許(xu)多人還對真(zhen)空熱處理有(yǒu)着自己的理(lǐ)解，其實真空(kong)熱處理的特(tè)點都包括下(xia)面幾點。

一、嚴(yán)擠的真空密(mi)封：衆所周知(zhi)，餘屬零件進(jin)行真空熱處(chu)理均在密閉(bi)的真空爐内(nèi)進行，因此，獲(huo)得和維抖爐(lu)子原定的漏(lou)氣率，保證真(zhen)空爐的不作(zuò)真空度，對确(què)保零件真空(kong)熱處理的質(zhì)最有着非常(cháng)重要的意義(yì)，所以真空熱(rè)處理爐的一(yī)個關鍵問題(tí)，就足要有可(ke)靠的真空密(mi)封結構，爲了(le)保證真空爐(lu)的真空性能(neng)，在真空熱處(chu)理爐結構設(shè)計中必須遵(zūn)循一個基本(ben)原則，就是爐(lu)體要采用氣(qi)密焊接，同時(shí)在爐體上盡(jìn)量少開或者(zhě)不開孔、少采(cai)用或者避免(miǎn)采用動密封(feng)結構，以盡最(zuì)減少真空洩(xiè)漏的機會，安(ān)裝在真空爐(lú)體上的部件(jian)、附件等如水(shui)冷電極、熱電(diàn)偶導出裝胃(wèi)也都必須設(she)計密封結構(gou)。 

二、大部分加(jia)熱與隔熱材(cai)料隻能在直(zhi)空狀态下使(shǐ)用：典空熱處(chu)理爐的加熱(re)與隔熱襯料(liào)是在真空與(yu)高溫下工作(zuò)的，因而對這(zhe)此材料一提(ti)出了耐高溫(wen)，蒸汽壓低，輻(fú)射效果好，導(dao)熱系數小等(děng)要求，氧化性(xìng)能要求不高(gao)，所以，典空熱(rè)處理爐廣泛(fan)地采用了鎢(wu)、鉑和石墨等(deng)作加熱與隔(ge)熱構料、這此(cǐ)材料在大氣(qi)狀态下極易(yì)軌化，因此，常(chang)規熱處理爐(lu)是不能采用(yòng)這此加熱與(yǔ)隔熱材料。 

三(san)、采用低電壓(yā)大電流：石真(zhen)空容器内，真(zhen)空容器内的(de)通電導體拍(pāi)較高的電壓(ya)下，會産生輝(hui)光放電現象(xiàng)，在真空熱處(chù)理爐内，嚴重(zhong)的會産生弧(hú)光放電，燒毀(huì)電熱元件、隔(gé)熱層等，造成(chéng)重大事故和(he)報失，因此，真(zhen)空熱處理爐(lú)的電熱元件(jian)的工作電壓(ya)，一般都不超(chao)過80—100伏，同時在(zài)電熱兒件結(jié)構設計時要(yào)采取有效措(cuò)施，如盡最避(bì)免有尖端的(de)部件，電極間(jian)的間距不能(néng)太小窄，以防(fang)止輝光放電(diàn)或者弧光放(fang)電的發生。 

四(sì)、自動化程度(du)高：真空熱處(chù)理爐的自動(dòng)化程度之所(suǒ)以較高， 足因(yin)爲金屬工件(jian)的加熱、冷卻(que)等操作，需要(yao)十幾個甚至(zhi)幾十個動作(zuo)來完成，這些(xie)動作内在真(zhēn)空熱處理爐(lu)内進行，操作(zuò)人員無法接(jiē)近、同時，有此(cǐ)動作如加熱(re)保溫結束後(hou)，工件進行淬(cui)火工序須六(liu)個動作并且(qiě)要在15秒鍾以(yi)内完成，在這(zhe)樣迅速的條(tiáo)件米完成許(xu)多功作，足很(hěn)容易造成操(cao)作人員的緊(jǐn)張而構成誤(wù)操作，因此，隻(zhī)育較高的自(zì)功化才能準(zhun)确、及時按程(chéng)序協調功。 

五(wǔ)、水冷裝置，真(zhen)空熱處理爐(lú)的爐殼、爐蓋(gai)、電熱元件，分(fen)别處置（水冷(lěng)電極）、中間真(zhen)空隔熱門等(deng)部件，均在真(zhēn)空、受熱狀态(tai)下工作，在這(zhe)種極爲不利(lì)的條件下工(gong)作，必須保證(zhèng)各部件的結(jie)構不變形、小(xiǎo)損壞，了黔空(kōng)密封圈不過(guo)熱、不燒毀，因(yin)此，各部件應(ying)該根據不同(tong)的情況設置(zhi)水冷裝置，以(yi)保證真空熱(rè)處理爐能夠(gou)正常運行并(bing)有夠的使用(yòng)壽命。

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