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運用真(zhen)空爐熔煉(liàn)鎳及其合(hé)金

    真空熔(róng)煉的時候(hòu),熔室與外(wai)界空氣隔(gé)絕,特别是(shi)在熔室被(bèi)抽成真空(kōng)以後,不僅(jin)堵死了熔(róng)體從大氣(qi)中吸收氫(qīng)和氧氣等(děng)氣體的途(tu)徑,避免了(le)某些合金(jin)元素的氧(yǎng)化損失,而(er)且由于爐(lú)膛内氣壓(yā)極低,使得(dé)原來溶解(jie)于熔體中(zhōng)的氣體和(he)熔煉過程(chéng)中産生的(de)氣态産物(wù)容易逸出(chū),這就是真(zhēn)空熔煉所(suǒ)以能夠得(de)到組織緻(zhi)密,含氣體(ti)以及其他(tā)夾雜物都(dou)較少的優(you)質鑄錠的(de)基本原因(yīn)。

真空熔煉(lian)過程進行(hang)中

    根據真(zhen)空熔煉過(guo)程中氣态(tài)的脫氧産(chǎn)物容易從(cong)熔體中逸(yi)出的特點(diǎn),在真空熔(róng)煉鎳以及(jí)其他合金(jīn)時候常用(yong)木炭脫氧(yǎng),因爲真空(kōng)脫氧産物(wù)是一氧化(huà)碳,熔煉過(guo)程中産見(jiàn)到的熔池(chi)表面鼓泡(pao)或者沸騰(téng)現象,就是(shì)由于脫氧(yang)産物一氧(yǎng)化碳基于(yu)穿過熔體(ti)而上浮時(shi)所引起的(de)。

    應該指出(chu),雖然熔煉(liàn)某些含有(you)易蒸發元(yuan)素的合金(jin)時,采用向(xiàng)熔室内充(chōng)惰性氣體(tǐ)、坩埚上蓋(gai)、加速熔煉(liàn),以及采用(yòng)合理的裝(zhuang)料與熔化(hua)順序等措(cuò)施,也是爲(wei)了克服這(zhe)個缺點。

    多(duō)數鎳以及(ji)其合金,都(dou)可在低真(zhēn)空條件下(xia)進行熔煉(lian)。熔煉的主(zhu)要工序爲(wei)裝料、熔化(huà)、精煉。 

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