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傳統的真空(kong)爐定向凝固(gu)技術簡介上(shàng)篇[2014/3/22]傳統的真(zhen)空爐 定向凝(níng)固技術有主(zhu)要是發熱劑(jì)法、功率降低(dī)法、高速凝固(gu)法、液态金屬(shǔ)冷卻法。下面(mian)小編将爲您(nin)一一講解這(zhe)四種方法。
一(yi)、發熱劑法:把(ba)熔化好的金(jin)屬液澆入一(yī)側壁絕熱,然(rán)後把真空爐(lú)底部冷卻完(wán)畢,真空爐的(de)上側則需要(yào)把發熱劑的(de)鑄型覆蓋,這(zhè)時就需要在(zài)已凝固金屬(shǔ)和金屬液中(zhong)建立一個溫(wēn)度梯度,這個(gè)溫度梯度應(yīng)當是自上而(ér)下的,這樣就(jiù)可以使鑄件(jiàn)可以從上到(dao)下進行凝固(gu),這樣就實現(xiàn)了單向凝固(gu)。由于這種方(fāng)法所設置的(de)溫度梯度比(bi)較小,在實際(ji)的操作中難(nan)以控制,這樣(yang)就導緻凝固(gù)組織又粗又(yòu)大,所鑄造的(de)鑄件性能比(bǐ)較差,所以,這(zhe)種方法不能(néng)用于生産大(dà)型、優質的鑄(zhù)件。這種方法(fǎ)的優點是工(gōng)藝比較簡單(dan)、成本較低,所(suo)以它可以用(yong)作小批量零(ling)件的制造。
二(er)、功率降低法(fǎ):首先要把真(zhēn)空爐的加熱(re)器分爲幾組(zu),當已經把熔(róng)融的金屬液(ye)放在了保溫(wen)爐中之後,就(jiù)可以從真空(kong)爐底端進行(hang)鑄件的冷卻(què),可以從下往(wǎng)上把加熱器(qì)關閉,這樣金(jīn)屬就可以從(cóng)下往上逐漸(jiàn)凝固,這樣在(zài)鑄件中就可(kě)以實現定向(xiàng)凝固。如果選(xuan)擇比較合适(shi)的加熱器件(jiàn),鑄件可以較(jiao)快的冷卻,在(zài)這個過程中(zhōng),加熱的溫度(dù)梯度逐漸減(jian)小,這樣就導(dǎo)緻使真空爐(lu)所能允許獲(huo)得的柱狀晶(jing)區較短,且真(zhēn)空爐組織并(bing)不太理想。
現(xiàn)在關于真空(kong)爐定向凝固(gù)技術,小編先(xian)介紹到這裏(lǐ),敬請期待下(xia)一節的講解(jie)。
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